




在蜂巢芯铰缝施工中,为了提高铰缝混凝土与蜂巢芯侧表面之间的粘结力,工程上常用的是对蜂巢芯侧表面进行人工凿毛粗糙处理。但随着蜂巢芯混凝土强度级别的提高,人工凿毛十分困难,而且工程量大,建筑芯模销售商,加之粘结面粗糙度很难控制,以致表面凿毛难以---。该文研究采用预留槽法对蜂巢芯侧表面进行粗糙处理,即在蜂巢芯施工模板上由预留装置形成的一定粗糙度的混凝土侧表面。并通过铰缝抗剪对比试验,研究蜂巢芯侧表面预留槽粗糙处理的铰缝抗剪性能, 以评价此方法的表面粗糙处理效果。通过铰缝抗剪对比试验,研究了蜂巢芯侧表面预留槽法粗糙处理的铰缝抗剪性能。
研究表明:蜂巢芯侧表面预留槽法粗糙处理能有效提高铰缝的抗剪强度,且具有一定的延性。建议蜂巢芯施工中采用预留槽法对其侧表面进行粗糙处理,以提高铰缝抗剪强度。
---模壳与周转性塑料模壳在建筑中造价低廉,施工速度快,产品也---,但是蜂巢芯性价与使用对比,就能知道其中的优势,下面详细的为大家介绍:
先讲一下---模壳优势及主要特点比较;
1、施工速度方面:---模壳施工使用速度快,不需要象周转性塑料模壳那样,必须等待混凝土凝固期、保养期到后才能拆模壳,转入下个工作面安装施工。---是冬季施工,保养期过长,优势比周转性塑料模壳---明显。
2、降低使用费用方面:---模壳的优势不需要拆模壳,它能节约拆卸、搬运、保管模壳使用的人工费用。
3、损耗降低方面:---模壳在120多元左右,(根据大小、高低确定)现款现货交易。
4、混凝土用量方面:由于---模壳不用拆卸,其两种模壳角度与上底尺寸不同,上底比---模壳上底缩小120公分,---上底为0.98x0.98,也就是说使用---模壳生产出的产品每只多用0.08立方混凝土。
综上所述,使用---模壳。这样时间速度,效益都得到大值。
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